Meaisín Táthú Butt An ndéanann an chigireacht obair go rialta

Meaisín Táthú Cnaipe An trealamh atá riachtanach don phróiseas táthúcháin ---- trealamh táthúcháin, lena n-áirítear meaisín táthúcháin, trealamh próisis táthúcháin agus áiseanna táthúcháin.

Ba mhaith le gach fiontar nó duine aonair atá i mbun obair táthúcháin súgradh iomlán a thabhairt d’fheidhmíocht an trealaimh agus saol seirbhíse an mheaisín a fhadú. Chun an aidhm seo a bhaint amach, i dteannta úsáid cheart a bhaint as trealamh táthúcháin de réir nósanna imeachta oibríochta, ach freisin obair chothabhála agus chothabhála rialta. Mínítear na rudaí seo a leanas ar an tóirse, ar an bhfeiste beathaithe sreinge agus ar na pointí cothabhála meaisín táthúcháin.

I. Meaisín Táthú Cnaipe Cothabhála

1. Déan iniúchadh rialta agus athsholáthar nozzle seoltaí.

Toisc go n-éiríonn trastomhas an nozzle seoltaí caite níos mó, tá an stua éagobhsaí, meath an chuma táthaithe nó an sreang ghreamaitheach (ar ais le sruthán), greamaítear deireadh an nozzle seoltaí ar an splancscáileán, ní thiocfaidh an fotha sreinge réidh, ní bheidh an seoltán réidh. déantar nozzle a scriú go docht, téitear an nasc snáithe agus gheobhaidh sé bás.

2. Déantar píobán an earraigh a ghlanadh agus a athsholáthar go rialta.

Déanfaidh Hose Earraigh i bhfad tar éis é a úsáid, líon mór púdar iarainn, deannaigh, sreinge, mar an plating, a charnadh ionas go mbeidh an éagobhsaíocht beathaithe sreinge. Mar sin tá sé tábhachtach é a ghlanadh go rialta, curl a dhéanamh air agus é a thapú, é a chroitheadh, agus é a shéideadh le haer comhbhrúite. Ba chóir an ramhar ar an píobán a nite san ola le scuab agus ansin a shéideadh le haer comhbhrúite. Píobán earraigh Má tá an sreang mhícheart nó an dífhoirmiú tromchúiseach ag lúbadh, is gá an píobán nua a athsholáthar. Ba cheart a dhearbhú go bhfuil an feadán oiriúnach do thrastomhas agus fad na sreinge a úsáidtear, agus nach ndealraíonn sé go bhfuil sé burr sa dromchla scoite.

3. Seiceáil an fáinne inslithe.

Má bhaintear an fáinne inslithe, greamófar an splancscáileán den nozzle chun an nozzle a threorú leis an gcuid atá luchtaithe go leictreach. Féadfar an tóirse a dhó le ciorcad gearr. Ag an am céanna, chun an sreabhadh gáis a chosaint go cothrom, caithfear fáinní inslithe a fheistiú.

II. Trealamh beathaithe sreinge a chothabháil

1. Cuir coigeartú brú leis

Ba cheart an brú sorcóir beathaithe sreinge a choigeartú de réir trastomhas na sreinge. Mura leor an brú, sleamhnóidh an sreang, tá an brú ró-mhór, déanfar sreang táthúcháin a shnoí, a dhífhoirmiú. Má úsáidtear sreang leáite, roth beathaithe sreinge chun brú a chur leis ná an sreang sholadach níos lú.

2. Feiste straightening sreinge a choigeartú

Athraíonn modh coigeartaithe an fheiste straightening sreinge táthúcháin de réir an chineáil mheaisín, agus ba cheart é a choigeartú go suíomh oiriúnach trastomhas na sreinge táthúcháin De réir mharc an mhonaróra.

3. Suiteáil Pláta Sreang Táthú

Mura bhfuil an tsuiteáil i bhfeidhm, tá an baol ann go dtitfidh an pláta sreinge de réir uainíochta, agus beidh iarmhairtí tromchúiseacha mar thoradh air. Seiceáil an bhfuil an bloc coscáin nó an latch suite go hiontaofa.

4. Rothaí beathaithe sreinge agus trastomhas na sreanga a úsáidtear

Caithfear roth beatha sreinge a fheistiú atá oiriúnach do thrastomhas na sreinge, agus seiceáil an bhfuil an uimhir atá greanta ar an sorcóir comhsheasmhach le trastomhas na sreinge.

5. Scrábadh agus salachar na groove sorcóir beathaithe sreinge

Seiceáil an groove sorcóir sreinge cibé an bhfuil caitheamh, dromchla groove snoite, cibé acu an deannach greamaitheachta groove, púdar iarainn, plating sreinge, srl. Wipe le éadach cadáis agus mar sin de agus tú ag glanadh.

6. Treorú Cigireacht Béil Síoda

Suiteáilte sa roth beatha sreinge roimh agus tar éis nach bhfuil caitheamh béal síoda treorach nó leis an roth beathaithe sreinge cothrománach, beidh lúbadh sreinge mar thoradh air, mar sin, caithfear éagobhsaíocht beatha sreinge a iniúchadh agus a dheisiú go rialta.

Sa tríú háit, meaisín táthúcháin a chothabháil

Ar an gcéad dul síos, is gá a thabhairt faoi deara go gcaithfear lasc an tsoláthair chumhachta a dhúnadh agus é á chur i bhfeidhm agus meaisín iniúchta Críochfort nascóirí inmheánacha nó seachtracha á gcur i bhfeidhm.

1. Déan an obair chigireachta go rialta. Mar shampla, seiceáil cumhacht an mheaisín táthúcháin, tá rothlú an lucht leanúna fuaraithe réidh, cibé an bhfuil tonnchrith neamhghnácha ann, go dtarlaíonn fuaim agus boladh, go bhfuil sceitheadh ​​gáis, siúntaí sreinge táthaithe agus insliú an bindealáin lax nó feannadh, cábla táthúcháin agus na páirteanna sreangaithe is feiniméan teasa neamhghnácha iad.

2. Ó tharla go gcuirtear iallach ar an welder aer a fhuarú, is furasta deannach a ionanálú ón gceantar máguaird agus a charnadh sa mheaisín. Mar sin is féidir linn aer comhbhrúite glan agus tirim a úsáid go tréimhsiúil chun an deannach a shéideadh ó thaobh istigh an welder. Go háirithe, claochladáin, cornaí imoibríochta agus cornaí coil idir an bhearna agus na codanna leathsheoltóra cumhachta atá le glanadh go speisialta.

3. Seiceáil na codanna sreangaithe de shreangú cumhachta go rialta. Tá taobh an fhórsa, taobh aschuir an teirminéil, chomh maith le sreangú na gcodanna sreangaithe seachtracha, páirteanna sreangaithe na líne agus áiteanna eile de na scriúnna sreangaithe scaoilte, meirge chun an meirge a bhaint chun teagmháil a dhéanamh le seoltacht mhaith.

4. Is cinnte go ndéanfaidh úsáid fhadtéarmach meaisín táthúcháin an bhlaosc de bharr tadhaill agus dífhoirmithe, meirge agus damáiste, marófar codanna inmheánacha freisin, mar sin sa chothabháil agus san iniúchadh bliantúil chun páirteanna lochtacha agus deisiú blaosc a athsholáthar agus codanna meathlú inslithe den obair athneartaithe agus deisiúcháin chuimsitheach eile. Is féidir athsholáthar páirteanna lochtacha i gcothabháil an chuid is fearr a athsholáthar táirgí nua i gcónaí chun feidhmíocht an welder a chinntiú.

Féadann an cothabháil agus an iniúchadh rialta thuasluaite tarlú cliseadh táthúcháin a laghdú, cé go dtógann sé roinnt ama agus fuinnimh, ach is féidir leis saol an welder a fhadú, agus féadann sé éifeachtúlacht oibríochta a fheabhsú, feidhmíocht an welder a chinntiú agus sábháilteacht a fheabhsú. an é nár cheart go ndéanfadh an obair táthúcháin faillí ar ábhar tábhachtach.

IV. Trí phointe thábhachtacha maidir le trealamh táthú uathoibríoch

Bealach solder 1, solúbtha agus éagsúil, ag an am céanna chun tacú le spot-tháthú agus tarraing táthú (táthú tarraingthe), trealamh sádrála uathoibríoch Is féidir leis na custaiméirí féin na paraiméadair go léir a shocrú chun oiriúnú d’oibríocht solder deacair agus do phróiseas micrea-sádrála , is féidir an clár comhordaithe pointe táthúcháin a léamh agus a shábháil a bheith in éineacht leis na paraiméadair solder go léir, chun solúbthacht na hoibríochta solder a bhaint amach.

2, is féidir le comhpháirteanna iarainn sádrála a bheith ina n-uillinn treallach, is féidir coigeartú azimuth treallach, rialú an ghrúpa iarainn den ais-R, a bheith 360 céim de rothlú saor in aisce, de réir pads agus comhpháirteanna éagsúla socraigh go treallach líon na stáin, an t-am réamhthéite agus an sádrála. am, chun siúntaí solder éagsúla den phróiseas táthúcháin casta a bhaint amach, chun oibríochtaí solder éagsúla a bhaint amach.