Píopaí PPR Neart Meicniúil Méadaithe chun Táirgeadh a Fheabhsú

Ar dtús, bunphrionsabail easbhrúite plaisteacha

Is tionscal teicneolaíochta an-chomhtháite é an tionscal próiseála plaisteach. Baineann sé le ceimic polaiméir, fisic pholaiméir, teoiric comhéadain, innealra plaisteach, múnla próiseála plaisteach, prionsabail dearaidh foirmle agus rialú próisis agus mar sin de. Déanann teoiric an easbhrúite staidéar go príomha ar ghluaiseacht agus athrú plaisteach san easbhrúiteoir. An gaol idir trí staid fhisiciúla an pholaiméir, Píopaí PPR an gaol idir struchtúr an scriú, airíonna plaisteacha agus coinníollacha próiseála an pholaiméir sa raon teochta difriúil faoi ghníomh fórsa seachtrach áirithe san easbhrúiteoir. D’fhonn rialú próisis réasúnta a dhéanamh. D’fhonn an aidhm chun táirgeadh agus cáilíocht táirgí plaisteacha a fheabhsú. Ábhair pholaiméire plaisteacha, téite ag brú leanúnach, i raon teochta éagsúla, tá gloine, ard-leaisteachas, sreabhadh slaodach trí staid fhisiciúil. Teocht mhúnlú plaisteach ginearálta os cionn an teocht slaodach.

Sa dara háit, rialú próiseas múnlaithe easbhrúite píopa polyolefin

Áirítear le paraiméadair rialaithe an phróisis easbhrúite teocht mhúnlaithe, brú oibre easbhrúite, luas scriú, luas easbhrúite agus luas tarraingthe, luas beathaithe, fuarú agus mar sin de.

1. Pretreatment na n-amhábhar

Is ábhar neamh-ionsúiteach é polyolefin, cion taise an-íseal de ghnáth, is féidir leis riachtanais an easbhrúite a chomhlíonadh, ach nuair a bhíonn líocha ionsúcháin sa pholairefin, mar shampla carbón dubh, bíonn an taise íogair. Ina theannta sin, nuair a úsáidtear ábhair agus líontóirí, méadóidh an cion uisce. Ní amháin go mbíonn taise taobh istigh agus taobh amuigh den phíopa garbh, ach d’fhéadfadh sé a bheith ina chúis le boilgeoga sa leá. Go minic ba chóir na hamhábhair a réamhshocrú. Is féidir úsáid ghinearálta triomú a chur leis le feidhm díhiodráitithe chomhfhreagrach de na breiseáin. Den sórt sin mar defoamers. De ghnáth bíonn teocht tirim Corpoideachais 60-90 céim. Ag an teocht seo, Píopaí PPR is féidir an toradh a mhéadú 10% go 25%.

2. rialú teochta

Tá teocht mhúnlú easbhrúite riachtanach chun plaisteachú ábhar múnlaithe agus sreabhadh leá plaisteach a chur chun cinn. Tá tionchar an-tábhachtach ag ábhar an phlaistigh agus cáilíocht agus toradh táirgí. Easbhrúite Plaisteacha Tá an fhuinneog teochta teoiriciúil idir teocht an tsreafa slaodachta agus an teocht díghrádaithe. Tá an raon teochta leathan le haghaidh polyolefins. De ghnáth os cionn an leáphointe, is féidir 280 céim nó níos lú a phróiseáil. Chun an teocht múnlaithe easbhrúite a rialú i gceart, ní mór dúinn teorainn teochta an ábhair atá á phróiseáil agus airíonna fisiciúla an chaidrimh a thuiscint ar dtús. Chun a shaintréithe agus a dhlíthe a fháil amach chun raon teochta níos fearr a roghnú le haghaidh múnlú easbhrúite. Dá bhrí sin, ba cheart go gcuirfeadh na teochtaí san áireamh na gnéithe seo a leanas: Ar dtús, an polaiméir féin, mar leáphointe, méid agus dáileadh meáchan móilíneach Píopaí PPR, innéacs leá agus mar sin de. Feidhmíocht an trealaimh ina dhiaidh sin. Bíonn tionchar mór ag roinnt trealaimh, an chuid beathaithe den teocht ar an óstach ar an sruth. Arís, trí bhreathnú ar dhromchla an fheadáin easbhrúite bás feadán tá sé réidh. Cibé an mboilgeog agus feiniméin eile atá le breithiúnas.

Cuimsíonn an teocht easbhrúite teocht shocraithe an téitheoir agus an teocht leá. Is í an teocht téimh an teocht a sholáthraíonn an téitheoir seachtrach. Tagraíonn an teocht leá do theocht an ábhair idir tosaigh an scriú agus an ceann.

Féadfaidh dáileadh teocht an bharaille, ón gcrios beathaithe go dtí an bás, a bheith cothrom, incriminteach, ag laghdú agus measctha. Braitheann sé go príomha ar an bpointe ábhair agus ar struchtúr an easbhrúiteora.

Socraigh ceann an teocht, d’fhonn cuma níos fearr agus airíonna meicniúla a fháil, agus leathnú an asraon leá a laghdú, tá rialú ginearálta teocht an choirp níos ísle, tá teocht ceann an mheaisín níos airde. Tá teocht ceann an mheaisín ard, féadann sé an t-ábhar a dhéanamh go réidh isteach sa mhúnla, ach tá cruth an ábhair easbhrúite go dona, méadaíonn an chrapadh. Tá teocht an chinn íseal, an t-ábhar plaisteach dona, slaodacht leá, ardú brú na srón. Cé go ndéanfaidh sé seo an táirge ró-dlúth, tar éis an ráta crapadh a bheith beag, Píopaí PPR tá cobhsaíocht chruth an táirge go maith, ach tá an phróiseáil níos deacra, ó leathnú an mhúnla níos mó, dromchla an táirge garbh. Ach freisin easbhrúiteoir cúlbhrú méadaithe, ualach trealaimh, tomhaltas cumhachta ag méadú freisin.

Bíonn tionchar ag teocht an dísle, teocht an dísle agus an croí-mhúnla ar chríochnú dromchla an phíobáin. I raon áirithe, tá an múnla bás agus teocht an chroí-mhúnla ard agus tá bailchríoch dromchla na píopa ard. Go ginearálta, Píopaí PPR níor chóir go mbeadh teocht an asraon dísle níos mó ná 220 céim, is é teocht leá inlet an chinn 200 céim, agus níor chóir go mbeadh an difríocht teochta idir inlet agus asraon cheann an mheaisín níos mó ná 20 céim. Toisc go mbeidh an difríocht teochta níos airde idir an leá agus an miotal ina chúis le feiniméan craiceann an siorc. Faigheann teocht an leá iomarcach bás. Ach an cinneadh sonrach maidir leis an staid iarbhír.

Is í an teocht leá teocht iarbhír an leá a thomhaistear ag deireadh an scriú agus mar sin is í an athróg spleách í. Braitheann sé go príomha ar luas an scriú agus teocht socraithe an bharaille. De ghnáth sainmhínítear uasteocht teocht leá an phíopa poileitiléin easbhrúite mar 230 céim. Is fearr rialú ginearálta ag thart ar 200 céim. De ghnáth is é 240 céim an teorainn teochta leá easbhrúite píopa polapróipiléine. Níor chóir go mbeadh an teocht leáite ró-ard. Smaoinigh go ginearálta ar dhíghrádú ábhar, beidh sé deacair ábhar píopaí a bhaint as Píopaí PPR cé go bhfuil an teocht ró-ard.

3. Rialú brú

Is é an paraiméadar brú is tábhachtaí sa phróiseas easbhrúite an brú leá, is é sin, méadóidh an brú ceann, go ginearálta, an brú leá, laghdóidh sé aschur an easbhrúiteora, rud a fhágfaidh go mbeidh dlús an táirge méadaithe, a chabhródh le cáilíocht an táirge a fheabhsú. Ach tá an brú ró-mhór, beidh fadhbanna slándála ag baint le Píopaí PPR. Brú leáite agus méid na n-amhábhar, struchtúr an scriú, luas an scriú, teocht an phróisis, an uimhir mogalra mogalra, an pláta scagach agus fachtóirí eile. De ghnáth déantar an brú leá a rialú idir 10 agus 30 MPa.

4. Suíomh folúis

Rialaíonn steiréitíopaí folúis luas folúis agus fuaraithe an dá pharaiméadair den chuid is mó. De ghnáth i gcuma ar cháilíocht na píopa chun an bunáit a chomhlíonadh, ba cheart go mbeadh an folús chomh híseal agus is féidir, ionas go mbeidh strus na píopa beag, an táirge sa phróiseas stórála beag.

5. fuarú

Tá múnlú easbhrúite píopa poileitiléin i gceanglais teocht an uisce fuaraithe íseal go ginearálta, faoi bhun 20 céim de ghnáth, i dtáirgeadh píopa PPR, is féidir leis an gcéad mhír den teocht a bheith beagán níos airde, an dara cuid den cheann is ísle, agus grádán teochta mar thoradh air. Tá sé tábhachtach freisin an sreabhadh uisce fuaraithe a choigeartú. Tá an sreabhadh ró-mhór, dromchla na píopa garbh, agus spotphoill mar thoradh air. Tá an sreabhadh ró-bheag, Píobhann PPR dromchla an phíobáin chun spotaí geal a tháirgeadh atá furasta a mhúchadh, mar shampla dáileadh míchothrom, tiús bhalla na píopa míchothrom, nó ubhchruthach.

6. Luas scriú agus luas easbhrúite

Is é luas scriú ráta easbhrúite, toradh agus cáilíocht táirge na bparaiméadar tionscail throm a rialú. Méadaíonn luas an easbhrúiteora scriú aonair agus méadaíonn an toradh. Méadaíonn an ráta lomadh agus laghdaíonn slaodacht dealraitheach an leá. A chabhródh le haonchineasú ábhar. Ag an am céanna mar gheall ar phlaisteachú maith, ionas gur mhéadaigh an idirghníomhaíocht idir na móilíní neart meicniúil. Ach tá luas an scriú ró-ard, tá an t-ualach mótair ró-mhór, tá an brú leá ró-ard, tá an ráta lomadh ró-ard, ón leathnú Peng múnla, an meathlú dromchla, agus an méid éagobhsaíochta.

7. Luas tarraingthe

Bíonn tionchar díreach ag luas tarraingthe ar thiús bhalla an táirge, lamháltas tríthoiseach, feidhmíocht agus cuma, cóimheas luais tarraingthe le bheith seasmhach, agus luas an tarraingthe agus luas easbhrúite na píopa a mheaitseáil. Léiríonn an cóimheas idir luas an tarraingthe agus treoluas na líne easbhrúite an méid treoshuímh a d’fhéadfadh a bheith ag an táirge, ar a dtugtar an cóimheas tarraingthe agus caithfidh sé a bheith cothrom le 1. nó níos mó ná 1. Méadaíonn luas an tarraingthe agus is é teocht na steiréitíopaí fuaraithe tairiseach, Ansin tá an táirge sa mhuinchille sizing, ag fuarú an umar uisce le fanacht san am réasúnta gearr, tar éis fuarú an táirge críochnaithe beidh sé níos mó laistigh den teas iarmharach freisin, cuirfidh an teas an táirge i mbun tarraingt tharla treoshuíomh an struchtúir treoshuímh, Píopaí PPR Mar thoradh ar laghdú ar mhéid treoshuímh an ailt. An níos tapúla an luas tarraingthe, an níos tanaí an tiús bhalla an phíopa, is mó crapadh an táirge críochnaithe tar éis fuaraithe. An níos moille an luas tarraingthe, an tiús an tiús bhalla píopa, is mó an seans go mbeidh stowage idir an dísle agus an muinchille sizing. Scriosadh gnáththáirgeadh easbhrúite. Dá bhrí sin, ní mór an próiseas easbhrúite i luas an easbhrúite agus i luas tarraingthe a rialú go maith.

8. Rialú cáilíochta ar líne agus iarphróiseáil píopa

Polaiméirí criostalach bunaithe ar pholairefin, tá feidhmíocht an fheadáin síos-líne difriúil ó mhéid agus feidhmíocht an táirge píopa nuair a dhéantar é a sheachadadh. Is iad na príomhchúiseanna, ar dtús, próiseas fuaraithe leá polyolefin a tharlaíonn criostalú, criostalaitheacht agus foirm criostail agus teocht agus stair theirmeach, an t-am le cur. Sa dara háit, de ghnáth bíonn teocht an phíobáin níos airde ná teocht an tseomra. Sa tríú háit, díreach in aice leis an líne cóimeála struis sa phíopa. D’fhonn cobhsaíocht na feidhmíochta agus an mhéid a bhaint amach, Píopaí PPR ba chóir an píopa poileitiléin ginearálta a chur den líne cóimeála ar feadh 24 uair an chloig, an píopa polapróipiléine a chur tar éis 48 uair an chloig, de réir na gcaighdeán comhfhreagrach le haghaidh tástála feidhmíochta.